Κατασκευαστές κατασκευαστικών εξαρτημάτων
Το χύτευμα με πεπιεσμό είναι μια διαδικασία κατασκευής που επιτρέπει την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων με υψηλό βαθμό ακρίβειας.όπου κρυώνει και σκληραίνει για να δημιουργήσει το επιθυμητό σχήμα.
Η μέθοδος αυτή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία διαφόρων μεταλλικών εξαρτημάτων, από τα γρανάζια και τα μπλοκ του κινητήρα μέχρι τις χουφίδες των θυρών και τα ηλεκτρικά εξαρτήματα.
Το χύτευμα με πεπιεσμό εκτιμάται για την ικανότητά του να παράγει εξαρτήματα με ομαλή επιφάνεια και ακριβείς διαστάσεις.καθιστώντας την μια ελκυστική επιλογή για πολλές εφαρμογές.
Η διαδικασία του χύτευσης με το πετάξιμο περιλαμβάνει αρκετά βήματα, όπως το σχεδιασμό του καλούπιου, την προετοιμασία του μετάλλου, την ένεση, το χύτευμα και την τελική επεξεργασία.
Βήμα 1 ∆ιαχείριση μούχλας
Το αρχικό βήμα στη διαδικασία του χύτευσης είναι η δημιουργία ενός καλού καλούμενου ζεύγος.Αυτό το καλούπι είναι συνήθως κατασκευασμένο από χάλυβα ή αλουμίνιο και έχει σχεδιαστεί για να αντέχει στις υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις της διαδικασίας χύτευσης.
Ο σχεδιασμός του καλούπιου ξεκινά με την ανάπτυξη ενός σχεδίου CAD του απαιτούμενου καλούπιου.
Βήμα 2 ∆ Επεξεργασία μετάλλων
Το μέταλλο αυτό είναι συνήθως ένα κράμα, όπως το αλουμίνιο, το μαγνήσιο ή ο ψευδάργυρος.
Βήμα 3 ∆ιαχείριση ένεσης
Μόλις το μέταλλο βρίσκεται σε υγρή κατάσταση, εγχέεται στο καλούπι υπό υψηλή πίεση.
Βήμα 4 ∆ιαχείριση χύτευσης
Αφού το μέταλλο έχει κρυώσει και σκληρύνει, το καλούπι ανοίγεται και το κομμάτι εκτοξεύεται.
Βήμα 5 ∆ιαδικασία τελικής επεξεργασίας
Το τελικό βήμα της διαδικασίας είναι η τελική κατασκευή του εξαρτήματος.Οι τυποποιημένες διαδικασίες τελικής επεξεργασίας περιλαμβάνουν την ανωδίαση, τοποθέτηση σκόνης, υγρή επικάλυψη, και πολλά άλλα.
Όταν είστε έτοιμοι να ξεκινήσετε το έργο του χύτευσης με τυλίγμα, μια από τις πιο σημαντικές αποφάσεις που θα πάρετε είναι η επιλογή του κατάλληλου υλικού.Το υλικό που θα επιλέξετε πρέπει να είναι σε θέση να αντέχει στις υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις της διαδικασίας χύτευσης με ζύμωση, καθώς και τις απαιτήσεις της τελικής χρήσης.
Επιπλέον, είναι σημαντικό να επιλέξετε ένα υλικό που είναι συμβατό με την επεξεργασία χύτευσης που έχετε επιλέξει.Η συνεργασία με έναν έμπειρο συνεργάτη που μπορεί να σας βοηθήσει να περιηγηθείτε στις πολλές επιλογές και να πάρετε την καλύτερη απόφαση για το συγκεκριμένο έργο σας είναι απαραίτητη.
Ωστόσο, το αλουμίνιο, το μαγνήσιο και το ψευδάργυρο είναι τρία από τα πιο δημοφιλήυλικά χύτευσης με πελεκτό, καθώς όλα είναι ισχυρά και ελαφριά:
Άλλες χημικές ενώσεις
Αλουμίνιο Τα πιο κατάλληλα κράματα αλουμινίου για το χύτευμα με πελεκτό είναι:
- Αλουμίνιο 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
- Αλουμίνιο 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
Λύγματα μαγνησίου
Τα κράματα μαγνησίου, όπως τα AZ91D, AM60B και AS41B, είναι επίσης κατάλληλα για χύτευση με πεπιεσμό λόγω της υψηλής αναλογίας αντοχής προς βάρος..
Άλλες χημικές ενώσεις
Ο ψευδάργυρος, από την άλλη πλευρά, είναι ένας εξαιρετικός αγωγός θερμότητας και ηλεκτρικού ρεύματος, γεγονός που τον καθιστά ιδανικό για τα εξαρτήματα που πρέπει να θερμαίνονται ή να ψύνονται γρήγορα.
Το πεκτικό χύτευμα χρησιμοποιείται σε διάφορες βιομηχανίες και εφαρμογές.
- Αυτοκινητοβιομηχανία:Το χύτευμα με πετάγμα χρησιμοποιείται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία.
- Ηλεκτρική βιομηχανία:Η βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας βασίζεται επίσης στο χύτεμα με πεζοκόλληση για μια ποικιλία εφαρμογών.και διακόπτες κυκλωμάτων
- Αεροδιαστημική βιομηχανία:Η αεροδιαστημική βιομηχανία είναι ένας σημαντικός χρήστης του χύτευσης με πεπιεσμό.
- Βιομηχανία συσκευών:Η συσκευή χρησιμοποιεί επίσης αυτή τη διαδικασία για την κατασκευή πεταμένων με ζεύξη εξαρτημάτων για πολλές συσκευές
- Βιομηχανία επίπλων:Χρησιμοποιείται επίσης στη βιομηχανία επίπλων.
Πολλές άλλες βιομηχανίες χρησιμοποιούν τις διαδικασίες χύτευσης με ψεκασμό για την ιατρική, την κατασκευή και τις βιομηχανίες παιχνιδιών.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
