Μελέτη περιπτώσεων: Η Andrea Piccino συνεργάζεται με το Race για να φέρει το “Iron Man Suit” στη ζωή

Εισαγωγή

Οδηγούμενος από το πάθος του για την μηχανική, ένας παθιασμένος μηχανικός μηχανικός από την Ιταλία, ο Andrea Piccinno, τολμούσε σε μια αποστολή για να φέρει το εμβληματικό "Iron Man Suit" στη ζωή.Ο Αντρέα αφιέρωσε τον ελεύθερο χρόνο του για να μετατρέψει αυτό το εξαιρετικό όραμα σε πραγματικότητα..

Το “Iron Man Suit” αντιπροσωπεύει την ενσωμάτωση ανθρώπου-μηχανής, με τον κομψό σχεδιασμό, τις προηγμένες λειτουργίες και τις απίστευτες δυνατότητές του.Το ταξίδι της Andrea ξεκίνησε με μια βαθιά γοητεία για την τεχνολογία εξωσκελετών και την επιθυμία να εξερευνήσει τις δυνατότητές της.Με την επιθυμία να ωθήσει τα όρια της αλληλεπίδρασης ανθρώπου-μηχανής, ερεύνησε εκτενώς το πεδίο του εξωσκελετού.

Βυθίστηκε στην έρευνα, εξερευνώντας τις υπάρχουσες τεχνολογίες και την επιστημονική βιβλιογραφία για να κατανοήσει τις περιπλοκές του σχεδιασμού, της λειτουργίας και των εφαρμογών του εξωσκελετού.Η Αντρέα και ο Ρέις συνδύασαν το πάθος τους για καινοτομία και την αφοσίωση στην αριστεία για να μετατρέψουν αυτή την φαντασία επιστημονικής φαντασίας σε ένα πραγματικό θαύμα..

Ξεκινήστε με 3D εκτυπωμένα εξαστρώματα

Ένας παθητικός εξωσκελετός ολόκληρου του σώματος κατανέμει το βάρος και τη σωματική πίεση που βιώνει ο χρήστης σε όλο το σώμα.Τα παθητικά εξωσκελέτα έχουν κερδίσει αναγνώριση και υιοθεσία σε διάφορες βιομηχανίεςΗ αλκοολική αλκοολική αλκοολική αλκοολική αλκοολική αλκοολική αλκοολική αλκοολική αλκοολική αλκοολική αλκοολική

Ωστόσο, τα περισσότερα παθητικά εξωσκελέτα στην αγορά καλύπτουν συγκεκριμένες περιοχές του σώματος, μεταφέροντας το βάρος από το ένα μέρος του σώματος στο άλλο.Το όραμα της Αντρέα ήταν να αναπτύξει μια έκδοση ολόκληρου του σώματος που να ανακατευθύνει το βάρος στο έδαφος., μειώνοντας σημαντικά την επίδραση στον χρήστη.

Στα πρώτα στάδια του έργου του, ο Αντρέα χρησιμοποίησε τις δυνατότητες της 3D εκτύπωσης για να δημιουργήσει πρωτότυπα των εξαρχικών συστατικών του εξωσκελετού.να του επιτρέψει να βελτιώσει το σχέδιο και να αξιολογήσει τη σκοπιμότητά του.

Ακολουθήστε ένα Σκληρό Εξωσκελήτερο

Καθώς ο Andrea Piccinno προχώρησε στο ταξίδι του για την ανάπτυξη της “Iron Man Suit”, αντιμετώπισε ένα κρίσιμο σημείο καμπής όπου η διαδικασία πρωτότυπησης του χρησιμοποιώντας την 3D εκτύπωση έφτασε στα όριά της.Η 3D εκτύπωση είχε χρησιμεύσει ως ένα ανεκτίμητο εργαλείο για προκαταρκτικές δοκιμές και κοινή εγκατάστασηΩστόσο, οι λειτουργικές δοκιμές και η ανάγκη για δομικά ισχυρά στοιχεία απαιτούσαν διαφορετική προσέγγιση.

Για να επιτευχθεί υψηλότερο επίπεδο ετοιμότητας για δοκιμές και να εξασφαλισθεί η αξιοπιστία και η απόδοση του εξωσκελετού, υπήρξε ανάγκη να κατασκευαστούν στρες συστατικά σε κράμα αλουμινίου.Εδώ εμφανίστηκε η μηχανική CNCΗ ικανότητά του να παράγει πολύπλοκες γεωμετρίες και στενές ανοχές την έκανε τη βέλτιστη μέθοδο κατασκευής.,Ένας αξιόπιστος πάροχος υπηρεσιών CNC Machining.

Η Andrea αναζήτησε υπηρεσίες CNC επεξεργασίας για τέσσερα κρίσιμα συστατικά του εξωσκελετού: τα lats και τα deltoids.που υποφέρουν σημαντική πίεση και συμβάλλουν στη συνολική δομική ακεραιότητα της στολήςΗ Andrea χρησιμοποίησε τη φιλική προς το χρήστη πλατφόρμα προσφορών Race για να ξεκινήσει τη διαδικασία συνεργασίας.

Εδώ, παρείχε τα απαραίτητα 3D μοντέλα και 2D σχέδια των εξαρτημάτων, μαζί με τις προδιαγραφές που απαιτούνται για τη σωστή συναρμολόγηση.σχισμές ρουλεμάν, και στοιχεία στερέωσης για ελαστικά.

Πώς η Φυλή Βοηθά το Πρόγραμμα

Ομαλή και λεπτομερή ανάλυση DFM

Ξεκινήσαμε με την ενδελεχή αναθεώρηση των σχεδίων των εξαρτημάτων της Andrea μέσω της εκτεταμένης ανάλυσης σχεδιασμού για την κατασκευή (DFM).Μια από τις κύριες προκλήσεις που αντιμετωπίστηκαν κατά τη διάρκεια της ανάλυσης ήταν η παρουσία πολλαπλών επιφανειών μηχανικής επεξεργασίας στα εξαστρώματαΟι ειδικοί μας εξέτασαν αυτές τις πολύπλοκες γεωμετρίες, διασφαλίζοντας ότι κάθε επιφάνεια θα μπορούσε να επεξεργαστεί με ακρίβεια χωρίς να διακυβεύεται η δομική ακεραιότητα των εξαρτημάτων.

Επιπλέον, η ανάλυση DFM επικεντρώθηκε στο στρογγυλό αυλάκι τρύπας και στο ορθογώνιο U-σχήμα αυλάκι μέσα στα εξαρτήματα.Αυτά τα περίπλοκα χαρακτηριστικά απαιτούσαν ακριβείς τεχνικές μηχανικής για να επιτευχθεί η επιθυμητή λειτουργικότηταΜε πολύτιμες ιδέες και συστάσεις από τους μηχανικούς μας, οι αυλακώσεις θα μπορούσαν να κατασκευαστούν άψογα.

Κατασκευή εξαρτημάτων σύμφωνα με τις προδιαγραφές

Οι προηγμένες δυνατότητες κατασκευής της Race αποδείχθηκαν καθοριστικές για την κατασκευή των εξαρτημάτων του εξωσκελετού με τη μέγιστη ακρίβεια.Συμπεριλαμβανομένων των στρεβλών αυλών και των ορθογώνιων αυλών σε σχήμα UΤα εξαρτήματα απαιτούσαν μεγάλη προσοχή στις λεπτομέρειες, ιδιαίτερα στις συσσωρευτικές συνδέσεις και στις σχισμές προσαρμογής.

Οι προηγμένες τεχνολογίες CNC με 5 άξονες διασφάλιζαν ακριβή κατασκευή και επέτρεπαν την ακριβή επίτευξη πολύπλοκων γεωμετριών και στενών ανοχής.Ηλεκτρική εκφόρτιση μηχανική επεξεργασία χρησιμοποιήθηκε για τα U σχήμα αυλακώσεις, ενώ για συγκεκριμένα χαρακτηριστικά χρησιμοποιήθηκε μηχανική επεξεργασία σε γωνία 45 μοιρών.Αυτή η προσέγγιση επέτρεψε τη δημιουργία περίπλοκων χαρακτηριστικών και επέτρεψε στα συστατικά να ενσωματωθούν απρόσκοπτα στο συνολικό σχεδιασμό του εξωσκελετού.