Προσαρμόσιμα φύλλα σφραγίσματος μετάλλου για τις μοναδικές βιομηχανικές σας ανάγκες
Ειδικότητα |
Αξία |
Υλικό |
Αλουμίνιο, ανοξείδωτο, χάλυβα, ορείχαλκο |
Χρώμα |
Προσαρμόσιμη |
Ανεκτικότητα |
0.1 mm |
Τελείωσε. |
Επιχρίσεις σε σκόνη |
Εφαρμογή |
Αυτοκινητοβιομηχανία, Ηλεκτρονικά, Έπιπλα |
Διαδικασία παραγωγής |
Στάμπαρισμός, Κόψιμο, Τυλιγμός |
Δάχος |
1.5mm |
Κόστος |
Ανεξόφλητη |
Στο σύγχρονο βιομηχανικό σύστημα, η σφραγιστική του φύλλου είναι σαν έναν αόρατο οικοδόμο.Παίρνει λεπτά φύλλα μετάλλου ως πρώτες ύλες και διαμορφώνει διάφορα μέρη μέσω μιας σειράς ακριβών διαδικασιών ψύξηςΗ μεταποίηση των φύλλων μετάλλου με πάχος μικρότερο των 6 mm, και με τη συνδυασμένη χρήση διεργασιών όπως το κούρεμα, το τρύπημα, το κάμψιμο, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα, το χύτεμα.και συγκόλληση, συνειδητοποιεί το χαρακτηριστικό του ομοιόμορφου πάχους του ίδιου μέρους.
Τεχνικός πυρήνας: ακριβής μετατροπή από πρώτες ύλες σε τελικά προϊόντα
Ακριβής λογική διαδικασίας
Η επεξεργασία του σφραγισμού φύλλου είναι η απόλυτη επιδίωξη της ακρίβειας.κάθε βήμα εξασφαλίζει τη συνέπεια του προϊόντοςΓια παράδειγμα, στην παραγωγή οχημάτων, κάθε βήμα από την επίπεδη πλάκα μέχρι το σχηματισμένο μέρος απαιτεί ακριβή έλεγχο μέσω δεκάδων διαδικασιών.
Συντονισμός εξοπλισμού
Η υποστήριξη αυτής της διαδικασίας είναι ένα πλήρες σύστημα εξοπλισμού που περιλαμβάνει μηχανές κοπής, μηχανές τρύπησης CNC, μηχανές κοπής λέιζερ, μηχανές κάμψης, και βοηθητικό εξοπλισμό όπως uncoilers, levelers,και μηχανές αποφλοιώσεωςΤα συστήματα αυτά συνδέονται μέσω ψηφιακών συστημάτων ελέγχου, επιτρέποντας την παραγωγή εκατοντάδων τυποποιημένων εξαρτημάτων ανά ώρα.
Έλεγχος ποιότητας
Ο έλεγχος ποιότητας διεξάγεται σε όλη τη διαδικασία με φασματική ανάλυση των πρώτων υλών, επιτήρηση διαστάσεων σε απευθείας σύνδεση, ανίχνευση υπερήχων ελαττωμάτων,και αυστηρές επιθεωρήσεις των τελικών προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών ψεκασμού αλατιού και φόρτωσηςΑυτό εξασφαλίζει ένα σταθερό ποσοστό κατάρτισης άνω του 99%.
Επιλογή υλικού: Προσαρμογή σε πολλαπλά σενάρια
Υλικά προσανατολισμένα στη λειτουργία
Διαφορετικά σενάρια απαιτούν διαφορετικές λύσεις υλικών: SPCC για απλά δομικά μέρη, SECC για ηλεκτρονικά περιβλήματα, SGCC για εξωτερικές εγκαταστάσεις,και SUS304 από ανοξείδωτο χάλυβα για ιατρικό εξοπλισμό λόγω της αντοχής του στη διάβρωση.
Συνδυασμός υλικών και διαδικασιών
Η επιλογή υλικού πρέπει να ταιριάζει με την τεχνολογία επεξεργασίας.Το SUS304 έχει εξαιρετικές επιδόσεις συγκόλλησης, αλλά απαιτεί ελεγχόμενους χρόνους σφράγισης λόγω σκληρής εργασίας.
Διαδικασίες παραγωγής
- Τρίψιμο με λέιζερ CNC
- Σφυροκόπηση πύργου CNC
- Τεχνική πίεση/πλέξιμο των φρένων CNC
- Εργαλεία CNC (χύτευση και στροφή)
- Επεξεργασία χάλυβα άνθρακα, ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου
- Τύλιση και τυποποίηση μετάλλων
- Μεταλλική γκιλοτίνα/τριψίματα
- Σιδερώματα με ταινία
- Δυνατότητα κάμψης
- Συγκρότηση και συσκευασία προϊόντων
Ειδικότητες υλικών
- Ατσάλι ατσάλι
- Ζυγισμένος χάλυβας
- Χάλυβα από μαύρο σίδηρο
- Αλουμίνιο
Ικανότητες σχεδιασμού και μηχανικής
Χρησιμοποιούμε το CAD Design και την υπολογιστική εκτίμηση για να διασφαλίσουμε την αποτελεσματικότητα του συστήματος και ακριβείς προβλέψεις κόστους.Οι εσωτερικοί μας διαχειριστές έργων διεξάγουν λεπτομερείς αναθεωρήσεις σχεδίων χρησιμοποιώντας λογισμικό μοντελοποίησης 3D για τον εντοπισμό πιθανών συγκρούσεων και να εξασφαλίσουν υψηλής ποιότητας φινίρισμα και αποτελεσματική εγκατάσταση του έργου.